光伏10kv预制舱二次设备预制舱

1. 预制舱配置一次设备、二次设备;

2. 光伏10kv预制舱二次设备预制舱安装方便、快速并网;
3. 预制舱占地小、节省土地资源;
4.光伏10kv预制舱二次设备预制舱满足全国各地分布式光伏并网要求和规范;
5. 一站式交钥匙工程。
预制舱适用于分布式电站并网;
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产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作:正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
4.1.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足与其他设备联接的要求。
4.1.3类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。
4.1.4各元件应符合各自的有关标准。10kV高压开关柜内的触头盒、穿墙套管局放小于3PC。
4.1.5 10kV高压开关柜母线,母排端部应采取倒圆角的措施,圆角直径为母排厚度。
4.1.6开光柜应设置综合状态指示仪,至少具有如下功能:一次动态模拟指示图+语音防误提示+温湿度控制+高压带电显示及闭锁+储能、远方/就地、分/合闸、柜内照明操作功能,厂家需满足以上要求。
4.1.7柜体应采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成或采用优质防锈处理的冷轧钢板制成,板厚不得小于2mm,为全组装结构,各部件经数控机床加工,折弯后栓接而成;框架和外壳具有足够的刚度和强度,除满足内部元器件的安装要求外,还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应,不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。
4.1.8开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室,其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
4.1.9断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。母线侧活门还应附有红色带电标志和相色标志。活门与断路器手车联锁。
4.1.10开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C,从上到下排列为A、B、C。
4.1.11对最小空气间隙的要求:
(1) 单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,相间和相对地的最小空气间隙应满足:相间和相对地300mm,带电体至门330mm。
(2) 以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜,绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应不小于60mm。
(3) 开关柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于20年,并提供试验报告。
4.1.12对接地的要求:
(1) 开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号;
(2) 接地导体应采用铜质导体,在规定的接地故障条件下,在额定短路持续时间为4s时,其电流密度不应超过110A/mm2,但最小截面积不应小于240mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接,端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积不应小于160mm2;
(3) 主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地;
(4) 各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上,除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性;
(5) 可抽出部件应接地的金属部件,在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地;
(6) 可移开部件应接地的金属部件,在插入和抽出过程中,在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地,以保证能通过可能的最大短路电流;
(7) 接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87%;
(8) 二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。(如需要)
4.1.13开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
4.1.14观察窗的要求:
(1) 观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级;
(2) 观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施,防止危险的静电电荷;
(3) 主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
4.1.15对柜内照明的要求:开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。
4.1.16开关柜内应设电加热器,对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关,以进行其投入或切除操作。加热器应为常加热型,确保柜内潮气排放。
4.1.17开关柜应预留多功能电度表的安装位置,并加装观察窗,电度表由业主提供;
4.1.18铭牌
(1) 开关柜的铭牌应符合DL/T 404的规定。
(2) 铭牌应为不锈钢、铜材或丙烯酸树脂材料,且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
(3) 铭牌应包括如下内容:
a) 制造商名称或商标、制造年月、出厂编号;
b) 产品型号;
c) 给出下列数据:额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级(如有)。
(4) 开关柜中各元件应装有铭牌,铭牌要求参照相应标准。
4.1.19开关柜的“五防”和联锁要求
(1) 开关柜应具有可靠的“五防”功能:防止误分、误合断路器;防止带负荷分、合隔离开关(插头);防止带电分、合接地刀闸;防止带接地刀闸送电;防止误入带电间隔。
(2) 电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式,并有紧急解锁装置。
(3) 当断路器处在合闸位置时,断路器小车无法推进或拉出。
(4) 当断路器小车未到工作或试验位置时,断路器无法进行合闸操作。
(5) 当接地刀闸处在合闸位置时,断路器小车无法从“试验”位置进入“工作”位置。
(6) 当断路器小车处在“试验”位置与“工作”位置之间(包括“工作”位置)时,无法操作接地刀闸。
(7) 进出线柜应装有能反映出线侧有无电压,并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时,应闭锁操作接地刀闸。
(8) 开关柜电气闭锁应单独设置电源回路,且与其他回路独立。
4.1.20对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求
(1) 开关柜应通过内部燃弧试验,并在投标时出具相应的试验报告。
(2) 开关柜的各隔室之间,应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求;并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围。
(3) 应采取防止人为造成内部故障的措施,还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体,可能对人员和其他正常运行设备的影响。
(4) 除继电器室外,在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置,当产生内部故障电弧时,泄压通道将被自动打开,释放内部压力,压力排泄方向为无人经过区域,泄压侧应选用尼龙螺栓。
4.1.21开关柜防护等级的要求
在开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X或以上,柜门打开时防护等级达到IP2X或以上。
4.2断路器
断路器技术参数见专用部分技术参数响应表。
4.2.1对真空断路器的要求
(1) 真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
(2) 真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
(3) 真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。
(4) 真空灭弧室允许储存期不小于20年,出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×10-3Pa 。在允许储存期内,其真空度应满足运行要求。
(5) 真空灭弧室在出厂时应做“老化”试验,并附有报告。
(6) 用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验,满足C1或C2级的要求。
(7) 真空断路器上应设有易于监视真空开关触头磨损程度的标记。
(8) 真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。接地点附近应标有接地符号。
4.2.2对SF6断路器的要求
(1) SF6气体应符合GB/T 12022工业六氟化硫的规定,应向需方提交新气试验的合格证书,所用气体必须经需方复检合格后方可使用。
(2) 气体抽样阀:为便于气体的试验抽样及补充,断路器应装设合适的阀门。
(3) SF6气体系统的要求:断路器的SF6气体系统应便于安装和维修,并有用来连接气体处理装置和其它设备的合适连接点。
(4) SF6气体监测设备:断路器应装设SF6气体监测设备(包括密度继电器,压力表)。且该设备应设有阀门,以便在不拆卸的情况下进行校验。
(5) SF6气体内的水分含量:断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量应小于150μL/L,在其它温度时应予修正。
(6) SF6断路器的吸附剂:供方在投标阶段提交一份解释文件,包括吸附剂的位置、种类和重量。
4.2.3操动机构要求
(1) 操动机构采用弹簧操动机构,应保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸和自动重合闸。
(2) 操动机构自身应具备防止跳跃的性能。应配备断路器的分合闸指示,操动机构的计数器,储能状态指示应明显清晰,便于观察,且均用中文表示。
(3) 应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系,且不影响断路器的合分闸操作。计数器为合闸记数。
(4) 弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能,可紧急跳闸。
(5) 操动机构的额定电源电压(Ua)为直流220V/ 110V,并联脱扣器应能满足:85%~110%Ua时可靠合闸,65%~110%可靠分闸,30%Ua及以下时时不动作。
(6) 弹簧储能系统:由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–0.3s–合分–180s–合分”的操作顺序。弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。弹簧储能可以电动和手动实现。
(7) 断路器处于断开或闭合位置,都应能对合闸弹簧储能。
(8) 在正常情况下,合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能,合闸弹簧应在20s内完成储能。
(9) 在弹簧储能进行过程中不能合闸,并且弹簧在储能全部完成前不能释放。
(10) 合闸操作的机械联锁应保证机构处于合闸时,不能再进行合闸动作;而当断路器处于合闸位置和储能状态时,能可靠地进行一次分-0.3s-合分操作循环。
(11) 机械动作应灵活,储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死,阻滞等异常现象,并设有防止“误操作”装置。
(12) 应有机械装置指示合闸弹簧的储能状态,并能实现远方监控。
(13) 供方应提供用于断路器分闸和合闸所有必需的中间继电器、闭锁继电器。
4.3接地开关
技术参数见专用部分技术参数响应表。
操动机构:可手动和电动(如有)操作,每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器;应装设观察窗,以便操作人员检查触头的位置。
4.4电流互感器
技术参数见专用部分技术参数响应表。
对电流互感器应提供下列数据:励磁特性曲线、拐点电压、75℃时最大二次电阻值等。
开关柜内的电流互感器在出厂前必须做伏安特性筛选,同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配,并有出厂报告。
4.5电压互感器
技术参数见专用部分技术参数响应表。
4.6避雷器
技术参数见专用部分技术参数响应表。
 

 

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